目前剛性聚脲以其優(yōu)異的物理化學(xué)性能和先進(jìn)便捷的施工工藝在管道外壁防腐應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)凸顯出來，和3PE相比，剛性聚脲噴涂設(shè)備在地埋鋼制管道外壁防腐中已占有越來越多的市場(chǎng)份額。

聚脲噴涂設(shè)備在管道外壁防腐方面的技術(shù)使用

德國(guó)著名的MANNESMANN鋼管公司推出了三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層（3PE），是將歐洲的2PE防腐涂層和北美的環(huán)氧粉末涂層（FBE）有機(jī)結(jié)合起來的一種新型防腐鋼管涂層，第一層是環(huán)氧粉末（FBE），第二層是粘結(jié)劑（AD），第三層是聚乙烯（PE）。3PE因其優(yōu)異的物理化學(xué)性能而被廣泛應(yīng)用。但與此同時(shí)，3PE涂層自身所存在的問題也逐步顯現(xiàn)出來，主要表現(xiàn)為涂層與鋼管的脫落和剝離。

聚脲噴涂設(shè)備粘結(jié)劑與環(huán)氧粉末脫開而造成翹邊，焊縫處的應(yīng)力缺陷，彎頭、三通等連接處的處理與主干管道不一致等成為涂層脫離的隱患。所以，針對(duì)3PE材料本身和成型工藝的弊端之處，剛性聚脲這一新材料和新工藝極大程度地解決了3PE所存在的問題，從而很大程度上減少了原有涂層與鋼管的脫離現(xiàn)象，延長(zhǎng)了地埋鋼管的使用壽命。

聚脲噴涂設(shè)備彈性體材料涂層連續(xù)、致密、無(wú)針孔、無(wú)接縫，一次成膜厚度大，因而在酸、堿、鹽、地下和海洋等惡劣環(huán)境條件下，表現(xiàn)出優(yōu)異的重防腐性能。配合先進(jìn)的施工工藝，使得該材料在化工儲(chǔ)罐襯里、隧道、海洋鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域，有著廣闊的應(yīng)用前景。

建筑中常使用聚脲噴涂設(shè)備進(jìn)行施工，主要是由于聚脲有較強(qiáng)的防腐蝕效果。它具有一定的附著力和強(qiáng)度，為了提高圖層的附著力，您需要對(duì)于所選用的基料進(jìn)行嚴(yán)格的把控，必要時(shí)還要改進(jìn)，那么聚脲噴涂設(shè)備防腐涂料對(duì)物體表面有幾種附著形式呢。

1、化學(xué)鍵附著：由于化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的化學(xué)鍵是聚脲噴涂設(shè)備涂料附著在物體表面的最有效的方式。其中一個(gè)例子是金屬熱浸涂，在鋼材的表面產(chǎn)生了鋼鐵與金屬鋅的混合和互熔。無(wú)機(jī)富鋅底漆中的硅酸根分子與鋼材表面也產(chǎn)生化學(xué)鍵。這些鍵是涂料的化學(xué)官能團(tuán)與底材的組分發(fā)生實(shí)際的反應(yīng)而生成化學(xué)鍵。

2、機(jī)械附著：機(jī)械附著力與物體表面的粗糙程度相關(guān)聯(lián)。實(shí)際上粗糙的表面其表面積比光滑的表面要大，涂層與底材的附著的面積也增加；再加上有一定的粗糙形狀，涂層與粗糙的底材表面形成“描固”的結(jié)合，附著力也就增大。

3、極性附著：極性產(chǎn)生的附著力在有機(jī)涂料中比化學(xué)鍵產(chǎn)生的附著力更為普遍。極性附著力是樹脂分子對(duì)底材表面的吸引，在這種情況下，樹脂像一個(gè)弱磁體的南北極吸引基體的對(duì)立基團(tuán)而作用，這就是“極”的意思。實(shí)際上，極性基團(tuán)是涂料分子中所帶的正電或負(fù)電吸引基體部分相反的電荷。

聚脲噴涂設(shè)備防腐涂層的透氣性和透水性都比較低，您可以使用透氣較小的基料多為填充材料。如果施工中出現(xiàn)剝落，這是由于建筑表面的原因，因此您要對(duì)于施工具體情況具體分析。